Es una técnica que permite determinar el
tiempo necesario para realizar una determinada tarea con la mayor exactitud posible, partiendo de
un número de observaciones. La cual implica
establecer un estándar de tiempo permisible para realizar dicha actavidad,
con base en la medición del contenido de trabajo del método prescrito, con la
debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos
inevitables.
Objetivos
-Minimizar
el tiempo requerido para la ejecución de trabajos
-Conservar los recursos y minimizan los
costos
-Efectuar la producción sin perder de vista
la disponibilidad de energéticos o de la energía
-Proporcionar un producto que es cada vez
más confiable y de alta calidad.
*Selección de la operación: Que operación se va a medir. Su tiempo, en primer orden es una decisión que depende del objetivo general que perseguimos con el estudio de la medición. Se pueden emplear criterios para hacer la elección:
A) El orden de las operaciones según se presentan en el proceso
Costo anual d operación = ( actividad anual)(tiempo de operación)(salario horario)
B) La posibilidad de ahorro que se espera en la operación. Relacionado con el costo anual de la operación que se calcula mediante la siguiente ecuación:
C) Según necesidades específicas.
*Selección del operador: Al elegir al trabajador se deben considerar los siguientes puntos:
Habilidad, deseo de cooperación, temperamento, experiencia
*Actitud frente al trabajador:
-El estudio debe hacerse a la vista y conocimiento de todos.
-El analista debe observar todas las políticas de la empresa y cuidar de no criticarlas con el trabajador.
-No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir su colaboración.
-Es recomendable comunicar al sindicato la realización de estudios de tiempos.
-El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responderá favorablemente si se le trata abierta y francamente.
*Análisis de comprobación del método de trabajo:
Nunca debe cronometrar una operación que no haya sido normalizada. La normalización de los métodos de trabajo es el procedimiento por medio del cual se fija en forma escrita una norma de método de trabajo para cada una de las operaciones que se realizan en la fábrica.
En estas normas se especifican el lugar de trabajo y sus características, las máquinas y herramientas, los materiales, el equipo de seguridad que se requiere para ejecutar dicha operación como lentes, mascarilla, extinguidotes, delantales, botas, entre otras.
Ejecución
del estudio de tiempos
Se debe obtener y registrar toda la
información concerniente a la operación. Es importante que el analista registre
toda la información pertinente obtenida mediante observación directa, en
previsión de que sea menester consultar posteriormente el estudio de tiempos.
La información se puede agrupar como sigue:
* Información que permita identificar el
estudio de cuando se necesite.
* Información que permita identificar el
proceso, el método, la instalación o la máquina
* Información que permita identificar al
operario
* Información que permita describir la
duración del estudio.
Es necesario realizar un estudio
sistemático tanto del producto como del proceso, para facilitar la producción y
eliminar ineficiencias.
